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2021-07-09 点击量：245次
1.负极质料的处理惩罚
首先要把大粒径和超细粉从所要求的粒径中疏散，防备了出现化学回响，还能提高了电芯的安详性。
可以提高质料外貌孔隙率的要领提高10%以上的容量，同时在C/A比稳定的环境下，锂离子电池的安详机能也能提高。
2.制浆工艺的节制
制浆进程一般会利用非凡的化学试剂，使正负极浆料之间的张力降到了最低。提高了各组之间的相容性，阻止了质料在搅拌进程团聚的现象。
在举办涂布时基质料与喷头之间的旷地应保持在0.2mm以下，这样形成的极板外貌平滑无颗粒、凹陷、划痕等缺陷。
浆料的储存时间保持在6小时以上，而且担保浆料内部无自聚成团现象。匀称的浆料是锂离子电池正负极的基材上漫衍的匀称性，提高了电芯的一致性。
3.回收先进的极片制造设备
先进的设备不只能担保极片的质量，并且还能大大提高电芯极片均一性，提高了电芯的及格率。
涂布机单片极板上面密度误差值应小节制在必然范畴内。
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钜大特种锂离子电池工程研究中心是由东莞钜大电子有限公司兴建，并与中南大学、华南理工大学和东莞理工学院相关科研团队联合运营的特种锂离子电池产业化研发中心，研究中心秉持"以特殊环境、特殊用途和特殊性能的需求为导向，以产学研深度融合为创新驱动"的办院方针，力求满足用户独特的需要，从而为用户创造独特的价值。
